Гибкая упаковка Экструзионное оборудование для ламинирования Ключевые компоненты и методы

Алиния нанесения покрытия на гибкую упаковку— это узкоспециализированная промышленная производственная система, используемая для нанесения точных слоев жидкостей (таких как клеи, грунтовки, барьерные покрытия или лаки) на гибкие подложки, такие как пластиковые пленки, алюминиевая фольга, бумага или биопластики.

Этот процесс улучшает свойства материала, делая его термосвариваемым, влагостойким или обеспечивая глянцевую поверхность, что необходимо для упаковки пищевых продуктов, фармацевтических препаратов и потребительских товаров.

Вот описание того, как работают эти линии, основные методы нанесения покрытия и что следует учитывать при их настройке.

Типичная линия нанесения покрытия на гибкую упаковку представляет собой массивную многостанционную машину, работающую непрерывно. Его основные компоненты включают в себя:

• Станция отдыха:Удерживает рулон необработанного носителя для печати. Усовершенствованные линии оснащены турельными автоматическими размотчиками, позволяющими сращивать новый рулон без остановки машины.
• Средство защиты от короны/пламени:Изменяет поверхностную энергию пластиковой пленки, обеспечивая идеальное прилегание жидкого покрытия.
• Головка для нанесения покрытия (станция):Сердце машины, где на движущееся полотно подается точное количество жидкости.
• Сушильный туннель/печь:Использует горячий воздух, инфракрасный (ИК) или УФ-свет для испарения растворителей/воды или отверждения покрытия, оставляя твердый однородный слой.

• Секция охлаждения:Охлаждает нагретое полотно с помощью охлаждающих валков для стабилизации материала перед его повторным скатыванием.
• Станция перемотки:Сматывает готовый материал с покрытием в аккуратный рулон высокого натяжения, готовый к разрезанию или изготовлению пакетов.

В зависимости от вязкости покрытия и необходимой толщины слоя (обычно измеряется в GSM – граммах на квадратный метр) используются разные насадки:

Если вы хотите купить, модернизировать или понять эти линии, в настоящее время отрасль в значительной степени сосредоточена на трех вещах:

• Устойчивость:Массовый сдвиг в сторонупокрытия на водной основе (водные)ибессольвентные технологиидля устранения летучих органических соединений (ЛОС) и уменьшения выбросов углекислого газа.
• Мономатериальные барьеры:Покрытие традиционных пленок (таких как ПП или ПЭ) ультратонкими слоями керамики или EVOH для создания высокобарьерной, полностью перерабатываемой упаковки, которая может заменить алюминиевые ламинаты из нескольких материалов.
• Умная автоматизация:Встроенные толщиномеры (с использованием рентгеновских или инфракрасных датчиков), которые измеряют вес покрытия в режиме реального времени и автоматически регулируют машину для предотвращения отходов.

Профессиональный совет:При проектировании или поиске линии нанесения покрытиявозможность сушкиОбычно узким местом является не механическая скорость роликов. Если ваша духовка недостаточно длинная или горячая для безопасной сушки покрытия на высоких скоростях, вся линия должна замедлиться.

Вы хотите инвестировать в новую линию нанесения покрытия, пытаетесь устранить неполадки в существующем процессе или выбираете правильный метод нанесения покрытия для конкретного упаковочного материала?