Обзор экструзионного ламинирования упаковки

Экструзионное ламинирование упаковки - это процесс нанесения расплавленного слоя пластика (например, PE, PP или EVA) на подложки, такие как бумага, пластиковые пленки (BOPP, PET, CPP), алюминиевая фольга или нетканый материал. Ламинированная структура обеспечивает прочное соединение, превосходные барьерные свойства и улучшенные характеристики герметизации.

Широко используемое в упаковке пищевых продуктов, медицинской упаковке, промышленных мешках и бумажных покрытиях, экструзионное ламинирование предлагает высокую эффективность, экономичность и экологически чистую альтернативу к адгезивному ламинированию.

Экструзионное ламинирование упаковки важные компоненты включают экструдер, ламинатор, размотку...

Экструдер

Запатентованный шнек Laiyi, обладающий характеристиками высокой скорости вращения, высокого сдвига, интенсивного смешивания, износостойкости и энергосбережения, может обеспечить разницу температур между кромками фильеры и выходящим из фильеры полимером менее 30°C, что значительно повысит прочность на отслаивание.

Внутренняя поверхность цилиндра и поверхность шнека центробежно отлиты из сплава, который обладает характеристиками антикоррозийности и износостойкости, срок его службы обычно в три раза больше, чем у обычного шнека.

Ламинатор

Ламинационный узел состоит из охлаждающего вала, прижимного вала с силиконовым покрытием, заднего вала, устройства обрезки кромок, устройства передачи, пневматического устройства и т. д. Валы оснащены быстросъемным калибром для экономии времени при замене валов и предотвращения попадания охлаждающей воды на место.

Размотка

(Размотчик без вала)

Два или более рулона подложки (например, бумага, фольга, пленка) устанавливаются на размотчики. Эти подложки, известные как «полотно», подаются в машину.

Основная подложка: часто функциональный слой (например, алюминиевая фольга для барьера, бумага для жесткости).

Вторичная подложка: часто слой герметика или печати (например, полиэтиленовая пленка).

Экструзионное ламинирование является основополагающей технологией для производства высокоэффективной, долговечной и защитной гибкой упаковки. Его способность объединять различные материалы в единую, прочную структуру делает его незаменимым для отраслей, требующих длительного срока хранения, защиты продукта и функциональности — от продуктов питания и напитков до фармацевтики и медицинских устройств.