Машина для экструзионного покрытия и ламинирования LDPE PP EVA EAA толщиной покрытия 8-45 мкм
1. Машина для экструзионного ламинирования бумажных стаканчиков
Технические параметры
| Ширина машины |
1200/1400/1700 мм |
| Эффективная ширина |
Макс. 1100/1300/1600 мм |
| Скорость машины |
300 м/мин |
| Диаметр шнека |
LD-100 мм/LD-115 мм |
| Производительность экструдера |
Макс. 400 кг/ч или 550 кг/ч |
| Используемые смолы |
Покрывающие смолы, такие как LDPE/PP/PBS/PLA |
| Толщина покрытия |
8-45 мкм |
| Макс. диаметр |
Размотка: Φ1500 мм; Намотка: Φ1800 мм |
| Основной материал |
Бумага (100-400 г/м²) |
| Размеры (Д*Ш*В) |
| Двойная: 30,7*(9,5-11)*3,8 м |
Одиночная: 21,5*(9,5-11)*3,8 м
|
2. Машина для экструзионного ламинирования бумажных стаканчиков
Основные характеристики
1) Двухосные безвальные бумажные рулонные стойки, подходящие для бумажных сердечников 3-6 дюймов, автоматический подъем, более простое управление.
2) Устройство автоматической склейки обеспечивает смену бумаги на скорости 150-300 м/мин без снижения линейной скорости машины.
3) Ультразвуковая система EPC упрощает частую замену материалов.
4) Гидравлическая конструкция ламинирующей структуры позволяет делать покрытие тоньше и прочнее.
5) Устройство обрезки делает готовые рулоны покрытой бумаги ровными.
6) Специальный режущий нож и конструкция намотчика позволяют менять валы намотки на высокой скорости.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие материалы может обрабатывать эта машина для экструзионного покрытия и ламинирования?
Машина предназначена для совместимых термопластичных смол, таких как LDPE, PP, EVA и EAA. Подходящая смола зависит от подложки, требований к адгезии и конечного применения.
В2: Какова доступная толщина покрытия?
Указанный диапазон толщины покрытия составляет 8–45 мкм. Фактическая производительность зависит от характеристик смолы, производительности экструзии, линейной скорости, конструкции головки и настроек процесса.
В3: Какие подложки могут использоваться?
В зависимости от конфигурации машины подходящие подложки могут включать бумагу, алюминиевую фольгу и совместимые пластиковые пленки. Толщина, ширина и свойства поверхности подложки должны быть подтверждены перед заказом.
В4: Как работает экструзионное покрытие и ламинирование?
Полимер расплавляется в экструдере, распределяется через прецизионную головку и наносится на движущуюся подложку. Покрытый материал затем проходит через ламинирующий зазор и охлаждающий валок перед обрезкой и намоткой.
В5: Можно ли настроить машину?
Да. Конфигурация машины может быть обсуждена в соответствии с рабочей шириной, толщиной покрытия, типом смолы, линейной скоростью, материалом подложки, требованиями к автоматизации и спецификациями готовой продукции.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
